塑料的降解

現(xiàn)象：注塑件或注塑伯的某些部分變了顏色；顏色通常在降解的地方變深，顏色從黃色到桔黃色到黑色。

原因分析：

1、射料筒內(nèi)塑料過份加熟。

補(bǔ)救方法：降低熔膠溫度。

2、溫度控制器運(yùn)行不正常

補(bǔ)救方法：

A、檢查溫度控制器是否在控制射料缸內(nèi)的正確區(qū)域。

B、重新校正溫度控制器并檢查是否有粘連接觸等。

3、使用了不正確的熱電偶類型。

補(bǔ)救方法：

A、檢查使用的熱電偶類型是否與溫度控制器上提供的，如FeCon一致。

B、檢查所有熱電偶是否都滿意的運(yùn)行。

4、塑料在射料缸內(nèi)滯留時間過長。

補(bǔ)救方法：檢查注射重量，若小于注塑機(jī)注射能力的25%,將模具轉(zhuǎn)到較小的注塑機(jī)上。若無轉(zhuǎn)小的注塑機(jī)可供使用，則將射料缸溫度降至最低值，這將生產(chǎn)出合乎質(zhì)量要要求的注塑件。

5、塑料在停止生產(chǎn)時滯留在射料缸內(nèi)。

補(bǔ)救方法：停止生產(chǎn)時要清理射塑缸，讓螺桿處于最向前的位置上。

6、塑料在射料缸內(nèi)某處“擱淺”并降解.

補(bǔ)救方法：查看射料缸，去除合模面的任何殘漬。

注塑成型缺陷-塑料的降解